在液压传动系统中，控制油液压力凹凸的液压阀称为压力控制阀，简称压力阀。这类阀的共同点是运用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理作业。

压力控制阀在系统中起调压、定压作用，它是运用控制油同弹簧相平衡的原理作业的，其作业情况直接受控制压力的影响，其情况是变化的。搞清各类压力阀的结构，便于掌握不同工况下阀的作业特性。

在具体的液压系统中，根据作业需求，对压力控制的要求是各不相同的：有的需求限制液压系统的较高压力，如安全阀；有的需求安稳液压系统中某处的压力值（或许压力差、压力比等），如溢流阀、减压阀等定压阀；还有的运用液压力作为信号控制其动作，如次序阀、压力继电器等。

压力控制阀原理

压力阀是靠弹簧力与液体压力的平衡来控制阀体上油道的开闭，系统的较高压力是由溢流阀调定的，系统的作业压力由外载荷决议。压力阀的作业原理如图1所示，从液压泵来的油进入B腔后，由于两边面积相等，故对阀芯没有轴向推力。在图1（a）所示方位时，弹簧推进阀芯把P口与T口间隔，油液没有泄露，系统压力升高，A腔内的压力也随之升高，向下紧缩弹簧的力不断增大，直至逾越弹簧的推力，使阀芯向下运动，如图1（b）所示。由于P口与T口接通，压力油经T口泄回油箱，系统压力下降，A腔压力也随之降低，当油压力低于弹簧力时，阀芯上移，又切断P口与T口的联络，油液不能泄露，压力又上升，阀芯这样不停地替换动作，系统压力就在动态中完结平衡，安稳在某一值，这就是压力阀的作业原理。

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压力控制阀的毛病与扫除

一、电磁阀通电后不作业

1、检查电源接线是否不良→从头接线和接插件的衔接；

2、检查电源电压是否在±作业规模-→调致正常方位规模；

3、线圈是否脱焊→从头焊接；

4、线圈短路→替换线圈；

5、作业压差是否不合适→调整压差→或替换相等的电磁阀；

6、流体温度过高→替换相等的电磁阀；

7、有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗，如有密封损坏应替换密封并装置过滤器；

8、液体粘度太大，频率太高和寿数已到→替换产品。

二、电磁阀不能关闭

1、主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→替换密封件；

2、流体温度、粘度是否过高→替换对口的电磁阀；

3、有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗；

4、弹簧寿数已到或变形→替换；

5、节约孔平衡孔阻塞→及时清洗；

6、作业频率太高或寿数已到→改组产品或更新产品。

三、其它情况

1、内泄露→检查密封件是否损坏，弹簧是否装置不良；

2、外泄露→衔接处松动或密封件已坏→紧螺丝或替换密封件；

3、通电时有噪声→头子上坚固件松动，拧紧。电压波动不在允许规模内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或替换。