HUADE华德液压2FRM6B36-20B/25QRM流量控制阀 二通流量控制阀 方便顾客

当进油口A1和B1出现失压,弹簧作用力将阀芯紧压在阀座上,切断了单向阀与执行机构之间的油路.

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叠加式液控单向阀的工作原理与一般液压阀基本相同，但在具体结构和连接尺寸上则不相同，它自成系列，每个叠加式液控单向阀既有一般液压元件的控制功能，又起到通道体的作用，每一种通径系列的叠加式液控单向阀其主油路通道和螺栓连接孔的位置都与所选用的相应通径的换向阀相同，因此同一通径的叠加式液控单向阀都能按要求叠加起来组成各种不同控制功能的系统。

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有电磁换向阀，液动换向阀，手动换向阀，电液换向阀，滚轮换向阀，电磁溢流阀，先导溢流阀，直动溢流阀，叠加溢流阀，电液溢流阀，单向阀，华德液控单向阀，板式单向阀，减压阀，直动式减压阀，叠加式减压阀，叠加顺序阀，先导式减压阀，节流阀，截止阀，比例减压阀，电磁球阀，平衡阀，顺序阀，先导顺序阀，插装阀，华德插装单向阀，流量阀，控制阀，流量控制阀等等。
为确保锥阀正确到位关闭阀口,应使用Y型机能的换向阀,让活塞在中位,油口A1和B1接都接油箱。
(1)液压缸的“支承”：在立式液压缸中，由于滑阀和管的泄漏，在活塞和活塞杆的重力下，可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路，则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑
(2)保持压力：滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。当有保压要求时，可在油路上加一个液控单向阀，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压
(3)实现液压缸锁紧：当换向阀处于中位时，两个液控单向阀关闭，可严密封闭液压缸两腔的油液，这时活塞就不能因外力作用而产生移动。
(4)大流量排油：液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时，液压缸右腔排油量骤然增大，此时若采用小流量的滑阀，会产生节流作用，限制活塞的后退速度；若加设液控单向阀，在液压缸活塞后退时，控制压力油将液控单向阀打开，便可以顺利地将右腔油液排出。
(5)作充油阀：立式液压缸的活塞在高速下降过程中，因高压油和自重的作用，致使下降*，产生吸空和负压，必须增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用，以完成补油功能
(6)组合成换向阀：在设计液压回路时，有时可将液控单向阀组合成换向阀使用。例如：用两个液控单向阀和一个单向阀并联（单向阀居中），则相当于一个三位三通换向阀的换向回路。需要指出，控制压力油油口不工作时，应使其通回油箱，否则控制活塞难以复位，单向阀反向不能截止液流。
Huade华德液压阀主要系列型号：
电磁阀：4WE6、4WE10、4WE16
电液阀：4WEH10H、4WEH16、4WEH25
单向阀：S10A、S20A、Z1S、Z2S、SL10、SL20、SV10、SV20、RVP
插装阀：LC、LFA
溢流阀：DB、DBW、DBET、DBD、ZDB、Z2DB
减压阀：DR6DP、DR10DP、ZDR6、ZDR10、DR-4X、DR-5X
节流阀：Z2FS6、Z2FS10、Z2FS16、Z2FS22
调速阀：2FRM5、2FRM10、2FRM16
平衡阀：FD12FA、FD12PA、FD12KA、FD16FA
继电器：HED80、HED40，电子单元：VT、0811
比例方向阀：4WRA、4WRAE、4WRE、4WREE、4WREEM、4WRH、4WRZ、4WRZE、4WRKE、4WRBKE、4WS2EM
高频响方向阀：4WRPH、4WRPEH、5WRP、5WRPE、4WRREH、4WRP、4WRPE、4WRP(E)H、4WRSE、4WRSEH、4WRPNH、4WRL、4WRLE、4WRVE、4WRGE、4WRL、4WRLE、4WRDE、3WRCBH
伺服系统：HAS、HNL、HCS、HNL
叠加式液控单向阀主要由钢制阀体,一个或两个单向阀,先导级活塞组成.单向阀的主阀芯内有先导锥阀芯,通过它保证单向阀打开.当油液由A1流向A2,单向阀打开,同时先导级活塞被推至右位,通过先导锥阀芯的作用单向阀打开.
斯凯宏经销批发的液压阀; 柱塞泵; 叶片泵; 电磁阀; 比例阀; 气缸; 油研柱塞泵; 丹尼逊柱塞泵; 派克柱塞泵; 威格士柱塞泵; 可能越柱塞泵; 东京计器柱塞泵; 油昇柱塞泵; 液压油泵; 液压马达; 哈威柱塞泵; 丹尼逊叶片泵; 油昇叶片泵; 齿轮泵;**消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。斯凯宏（厦门）液压技术有限公司经销的液压阀品种齐全、价格合理。斯凯宏（厦门）液压技术有限公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。

叠加式液控单向阀特点
1、用叠加阀组成的液压系统，结构紧凑，体积小，重量轻。
2、叠加阀液压系统安装简便，装配*。
3、液压系统如有变化，改变工况，需要增减元件时，组装方便*。
4、元件之间实现无管连接，消除了因油管、管接头等引起的泄漏、振动和噪声。
5、整个系统配置灵活、外观整齐，维护保养*。
6、标准化、通用化和集成化程度较高。